随着国民经济的快速发展，对包括药粉在内的各种粉末的细度、纯度和粉碎设备提出了更高的要求。超微粉碎对药物非常重要，会影响其药效和体内吸收。目前微粉化固体药物的市场需求逐年增加。

在制药过程中，超细粉末药物通常是通过微粉结晶和超细研磨获得的。微粉结晶是通过控制结晶工艺条件制备超细晶粒晶体，然后过滤、洗涤、沥干和干燥而获得的。超细研磨是通过对通过大颗粒结晶获得的晶体颗粒进行超细研磨而获得的。目前超细粉碎工艺被制造商广泛使用，鉴于超细药物具有粒度细、质量高、净化能力强的特点，适用于超细药物粉碎的机械主要有机械冲击式粉碎机、球磨机、振动磨、搅拌磨、双向旋转球磨机、气流磨等。本文主要介绍气流粉碎机的应用及气流粉碎机价格。

气流粉碎机是一种通过喷嘴加速压缩空气或惰性气体，利用高速弹性流体或过热蒸汽的能量使颗粒、气体与颗粒、颗粒与壁面等部件产生强烈冲击、剪切、碰撞和摩擦的设备。同时在气流旋转离心力的作用下或与分级机的联合作用下，对粗细颗粒进行分级，实现超细粉碎。作为一种常用的药粉制备方法，气流粉碎机的价格不贵，适用于粉碎抗生素、酶、低熔点等热敏药物。

由于气流粉碎机利用气体作为动能实现粉碎，其粉碎机理不同于其他机械设备。具体而言，粒径分布范围窄，平均粒径细。在粉碎过程中，由于高精度分级机的离心力作用，粗细颗粒被自动分级，得到的产品粒度分布范围窄、平均粒度细、粉末形态好、产品纯度高。气流粉碎机制备的粉末趋于“球形”，颗粒表面光滑、形状规则、分散性好，研磨过程中机械磨损小，产品纯度高。一种适用于低熔点、热敏药物的气流粉碎机，由压缩空气提供动力，压缩空气高速喷射空气产生焦耳-汤姆逊效应，空气在喷嘴处绝热碰撞，从而降低粉碎系统的温度，抵消药物碰撞摩擦产生的热量。粉碎室内的环境温度可达零下几十摄氏度，适用于制备低熔点、热敏药物。气密性好，无污染。由于气流磨气密性好，产品成品率高；整个破碎过程在负压下进行，破碎不会泄漏，对环境无污染，可在无菌条件下操作。

虽然气流粉碎机价格不贵，但是气流粉碎机也有缺点，如气流磨比球磨机等机械破碎的能量利用率低、能耗高、生产成本高。在粉碎过程中，挥发性成分容易被高速气流带走，导致药物有效成分的损失。由于气流磨的性质，气流粉碎机的产量一般较小。