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用物理方法介绍超微气流粉碎机

用物理方法介绍超微气流粉碎机

大型流化床超微气流粉碎机由空气压缩机、空气净化器系统、超音速气流粉碎机、分级机、旋风分离器、除尘器、排风机等组成,中小型流化床气流超微气流粉碎机通常由超音速气流粉碎机、分级机、分级机等组成,旋风分离器、除尘器、排风机合二为一,可大大节省占地面积,有利于安装、运输和使用。1破碎原理流化床超微气流粉碎机由料仓、螺旋给料机、进料室、破碎室、旋风分离器和除尘器组成。首先,需要破碎的物料由料仓通过螺旋给料机输送到进料室,物料在重力作用下落入破碎室。粉碎室周围有专门设计的高压进风喷嘴,喷嘴方向相反。净化干燥的压缩空气从喷嘴喷出,形成超声波气流。材料在高速气流交汇处的中心碰撞,瞬间被粉碎。粉碎后的颗粒随气流上升至分级室,合格颗粒随气流进入旋风分离器,最终得到所需产品,尾气排入除尘器。在分级机的作用下,较大的颗粒再次落入破碎室,再次破碎,直至获得合格产品。2气流分类原理为了在超细粉碎过程中获得几个微米甚至更多的细粉,采用普通的筛分方法是不可行的。因此,本机在分级室配备了涡轮式分级系统,这是一种典型的利用离心力场的结构。在分级室卧式涡轮分级机的作用下,如果在涡轮旋转段的边缘有相同的颗粒,颗粒将受到两种不同的离心力场的力的影响。它们是涡轮机旋转产生的离心惯性力F和气流阻力R。假设颗粒尺寸为D,密度为δ,介质密度为ρ,颗粒的切向速度为UT,涡轮的平均半径为r,介质的粘度为η,颗粒的径向速度为ur。这两种力可分别用以下方程式表示:R=3英尺当颗粒较大时,离心力大于阻力,即当f>R时,大颗粒沿涡轮切向飞到分级机壁面上,然后返回破碎室再次破碎。
发布时间: : 2020-07-25
介绍了物理方法中的气流粉碎机超微粉碎设备

介绍了物理方法中的气流粉碎机超微粉碎设备

气流粉碎机超微粉碎设备属于物理方法中干法粉碎类。气流超微粉碎机。目前,在工业上应用十分广泛,以其结构简单、产品细、分布狭窄、纯度高而享有盛名。气流粉碎机超微粉碎设备有以下几种基类型:(1)水平圆盘式气流粉碎机。(2)循环管式气流粉碎机。(3)对喷式(逆向)气流粉碎机。(4)撞击板式(靶式)气流粉碎机。(5)流化床式气流粉碎机。在上述五种气流粉碎机中,流化床式气流粉碎机超微粉碎设备是最新一代开发的气流粉碎装置。流化床气流粉碎机超微粉碎设备集多喷管技术、流化床技术和卧式分级技术于一身,实现了流场多元化及料层流态化与卧式分级化体系。此外,采用了气体密封等多项新技术,可保证该机安全、高效、稳定地运行。另外,该机还具有以下几个特点:(1)对低熔点、热敏性、磨损性物料、金属矿及非金属矿的粉碎分级是其它任何机械方法所无法取代的,系统几乎无磨损,粉体纯度极高。(2)由于气流加速急剧膨胀,其静温下降,因此粉碎过程是在低温下瞬间进行的。(3)采用多喷管超声速流化床式气流粉碎,能耗低,粉碎强度大,能粉碎莫氏9级以上的物料,并同时保证超细粉的纯度。(4)配有高精度分级机,通过调节分级机转速以及系统参数,能得到粒度细、纯度高、粒度分布狭窄的产品。(5)系统经多次收尘处理,几乎无粉尘飞扬,有利环保。由于流化床气流粉碎机超微粉碎设备节约能量、磨损小、结构紧凑、体积小、能力大,对热敏性和纤维材料的粉碎表现出独特的效果。同时,引起了国内外粉碎行业的极大重视。该机目前应用领域正在扩大,是对传统的气流粉碎机极大的挑战。
发布时间: : 2020-07-22
超微气流粉碎机技术的发展与应用

超微气流粉碎机技术的发展与应用

超微气流粉碎机技术是近几十年发展起来的一门新兴科学技术。它起源于古代传统的粉碎技术,粉碎的概念得到了极大的扩展。国内外对超细粉体的定义并不严格。有人把粒径小于100um的定义为“超细粉体”,也有人将粒径小于1um的定义为“超细粉体”。但通常的做法是,小于500目(即30um)的粉末称为“超细粉体”。这个定义来自这样一个事实,即用任何传统工艺都很难将固体材料粉碎到如此精细的程度。在日常生活中,当人们描述纤细的东西时,他们常说:“像头发一样薄”。通过千分尺这一机械加工中常用的测量工具,我们可以测量人类头发的直径。通常是70-80微米。因此,超细粉体的粒径比人发细得多。固体物料经过超细粉碎后,在微米甚至纳米尺度时,其物理化学性质会发生很大的变化。例如,当TiO2的粒径为20nm时,可见光的遮盖力最好,可作为高档涂料和油墨材料。当粒径减小到10~60NM时,具有透明性和较强的紫外光吸收能力。可作为高档化妆品和透明涂料使用。另一个例子是植物花粉,被称为“迷你营养宝库”,对人体有很好的保健作用。但花粉单体具有硬壳,直接服用不能被人体吸收。超微气流粉碎机后,花粉壁破碎,有效成分完全释放。由此研制的系列花粉产品可直接被人体吸收。利用“超细粉体”的特殊性能,可应用于军用飞机、舰船、坦克表面,可制成隐身飞机、舰艇和坦克。在航空航天领域,它可以制成轻质材料和耐高温高压的新型燃料。在化工、塑料、涂料、涂料等行业,“超细粉体”可制成高强度、高附着力的高档新产品。在医药和医疗领域,药物被制成“超细粉体”。研究表明,该制剂可提高药物的溶出度,减轻副作用。无论是口服还是外用均可明显提高疗效。特别是在中药领域,“超细粉体”技术可以改变中医药的手段。中药原料经“超细研磨”精制后,可直接用于口服,省去了煎片、煎煮等复杂工序,大大方便了患者用药。而且,有研究表明,“特级”中药仅相当于原方用量的十分之一,甚至更少,可以大大节约宝贵的中药资源,对提高全民健康水平和有效保护环境具有深远意义。此外,通过“超细粉体”技术,可以将不溶于水或微溶于水的有效产物突破细胞壁,大大提高药物的生物利用度,降低毒性。这为中医药走向世界开辟了一条新路。总之,“超微气流粉碎机技术”是一个跨行业的新兴技术领域,自上世纪八九十年代以来,在我国逐渐受到越来越多研究部门和行业的重视。未来将在新材料、医药、日化、保健、化工、军工、电子、航天等领域取得长足发展。超微气流粉碎机技术制备超细粉体通常有物理方法和化学方法。物理方法可分为干法和湿法。在化学方法上,可分为气相法和液相法。在物理方法上,干法超细粉碎可分为球磨机、振动磨、气流磨等;湿法超细粉碎机包括液流磨、均质机等;化学方法中,气相法包括真空蒸发法、气相化学反应法和等离子体法。液相法主要有沉淀法、氧化法和加氢裂化法、还原法、喷雾干燥法和冷冻干燥法。但是,无论采用何种方法,都必须首先满足以下基本条件:1产品粒度细,分布窄,能满足生产或科研的实际需要。2产品纯度高,无杂质,无污染,对环境无污染。三。能耗低,产量高,生产成本低,生产效率高。4该过程简单、连续、自动化程度高。5安全可靠的生产。
发布时间: : 2020-07-20
中药气流粉碎机技术不容小觑

中药气流粉碎机技术不容小觑

空气研磨机在我们的生活中很常见。众所周知,空气粉碎机在中药行业中也占有重要地位。你知道中药气流粉碎机的正确用法吗?1.开箱后,仔细检查设备在运输过程中是否有损坏,然后将高速机及辅助设备的电气控制装置就位,然后连接主、辅设备的管路。在组装各管口法兰时,必须在密封件上涂上“铁锚609”液体密封胶,以保证管道的密封。同时,每台单机及管道法兰均接地线接地,以防静电火花引起粉尘爆炸。2.每台单台气动磨床试运行前,应检查机器内是否有金属物品,如有,应予以清除。螺栓是否牢固,皮带的松紧度,防护罩的可靠性等。3.按以下顺序将所有电机稳定启动,关闭风门启动,磨煤机、除尘器、分级装置、螺旋给料机、打开风门、关闭风机。4.空车运行5分钟后,操作人员应仔细观察控制柜上的各种仪表。待空载电流稳定后,材料才能投入运行。进料后电流不允许超过额定值32.6a,否则应减少进料量,保证正常运行,放电电机能正常工作。5.机器可以按以下顺序关闭。螺旋给料机运行5分钟后,可同时停止制粉主机、除尘器、分级机、断气装置。6.分级机无级变速手柄可以改变分级轮的转速,同时也可以调节产品的质量。如果需要产品的细粒度,可以提高转速;否则,可以降低转速以增大粒径。综上所述,中药气流粉碎机的使用大大提高了药材的利用率,为我国医药行业提供了很大的帮助。当然,空气粉碎机在其他行业也起着重要作用。
发布时间: : 2020-07-15
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